FARO Edge - True Portability 精确的便携式三坐标测量臂

Edge 是一款便携式测量臂，它可以帮助生产制造企业通过现场检测、设备认证、CAD-to Part分析等即可轻松验证其产品、品质，甚至可以进行逆向开发。 全新的 Edge 是全球首款智能测量臂。 凭借其内置触摸屏及机载操作系统，它将会成为您高效而得力的个人测量助手。 FARO Edge 凭借其卓越的基本测量性能，把便携式测量发展推到了全新的高度。

FARO Edge - True Portability
  • 直观的机载测量系统
    • 通过内置触摸屏数据处理系统，可实现无需外接PC的基本测量
    • 通过 SD 卡与 USB 端口，可轻松导出数据
     
  • 多功能手柄端口
    • 可互换的无缝配件集成
    • 可快速更换的 7 轴手柄
    • 可扩展的功能
    • 智能通讯端口
    • 可使用蓝牙, WiFi、USB 与以太网
    • 通过网络功能，可在企业内任何角落实现多台设备管理及监测；
    • 可与多个设备进行数据同步，是进行更大型工件测量应用的理想之选
    • 扩展后的无线网络 有效操作距离可达 200 英尺（61 米）
  • 智能传感器技术
    • 可持续对使用环境进行监测，以确保最佳检测性能
    • 过载感应警告器，避免过大的外部负载
    • 温度传感器可补偿由于温度变化引起的误差
    • 倾角传感器可检测设备安装是否稳定
     
  • 优化的人体工程学
    • 手柄重量减轻 25% -全新的舒适抓握设计
    • 重量分布和平衡性显著改善
    • 新型基座手柄设计，更轻松实现托抬与搬运
  • 直观的机载测量系统
    • 通过内置触摸屏数据处理系统，可实现无需外接PC的基本测量
    • 通过 SD 卡与 USB 端口，可轻松导出数据
    内置平衡系统
    • 独一无二的 FARO 专利功能
    • 可提供舒适、无压力的操控
    灵活的工作空间
    • 可提供 6 英尺（1.8 米）、9 英尺（2.7 米）与 12 英尺（3.7 米）三种型号
    • 7 轴设计，更具灵活性
    • 耐用的印模压铸铝制外壳
    经过升级的通用快速安装盘
    • 无需工具的装配环，安装更快速
    • 全新设计的拉拔手柄可提供更大的杠杆效力
    多测头功能
    • 可匹配多种型号的测头：球形、弧形、触发式，并可以通过加长杆组件连接；
    • 提供 iProbe，具有自动尺寸识别功能与内置温度传感器
    其他特点
    • 耐用的印模压铸铝基外壳
    • 关节更宽，更强的抗扭刚度
    • 基座更短，更具稳定性
    • 抗冲击 ABS关节保护
    • 基准中心及磁测头限位


 
 
FARO Prime集所有特点于一身的FARO Prime，完美的解决了所有的基础测量：检验，逆向工程，CAD数模分析，以及任何需要硬侧头接触式测量的高精度检测。
FaroArm Fusion 测量臂FaroArm Fusion 测量臂在每一个关节处设有温度传感器。此功能可让测量臂来‘感觉’周围的热变化， 并对此进行调整，以便最大程度地保证精度和便携性。
FARO Laser ScanArm V3FARO Laser ScanArm V3 三维激光扫描测量头可匹配Prime、Quantum、Platinum、Fusion FaroArm、 FaroArm 系列测量臂的Bluetooth®蓝牙传输功能。
 

便捷– 一切尽在您的指尖

FARO Edge 的内置机载测量软件传承了FARO功能强大的 CAM2 计量解决方案软件的精髓，这些功能全部集成在简单易用的图标驱动界面中，用户可进行基本检测操作而无需外接使用计算机。

单击以下项目可获得其他信息

基本的测量特征
  • 快速测量基本几何特征
  • 检测长度尺寸与角度大小
  • 借助简单、预定义的选项可轻松进行设置
  • 检测数据查询并本地保存至 SD 卡或 USB 驱动器

 

测头管理

  • 可选择和补充多种类型测头
  • 查看测头使用历史记录
 

快速工具

  • 为重复性检测任务创建自定义测量程序，可进行例行操作
  • 可确保多用户测量一致性
  • 导入部件图像以作比对
 

全自动诊断

  • - 倾角与基准偏折的检测，可确保设备安装正确
  • - 环境温度监测，可提高测量稳定性
  • - SPAT（单点精度测试），可验证设备性能
  • - 事件日志，可自动跟踪与记录设备历史环境数据
    •  

    个性化设置

     

    应用

    相关应用

    单击以下项目可获得其他信息

    量纲分析
    对基本几何图形与 GD&T 测量的计算，以及将复杂几何体、曲面和特征位置与通过使用测量臂测出的连续性标定数据和报告功能进行比较。
    基于 CAD 的检测
    依照CAD的数据直接用测量臂对工件测量，操作人员可以实时看到两者之间误差。 这意味着，已经制造的部件经检测报告确认在合理的公差范围内，即可以投入生产；
    首件检验
    可轻松地通过测量原部件，并将原部件与标定数据进行比较，以确保其余的生产部件是符合要求的。 无需经历传统检验工具所需的漫长编程过程，因而节省了时间，这是测量臂的一大优势。
    定位
    把被测工件精确定位在加工生产它的加工机械上，从而确保最佳检测效果。 与传统测量方法相比，使用测量臂可更快、更准确地进行定位，所需进行的工作也随之减少。
    逆向开发
    使用测量臂可将工件或被测对象数字化，创建完整曲面的 CAD 数字模型。 测量臂所具有的快速成型的制造能力与流程可以帮助工程师在很短的时间内再现复杂工件的造型。

     

    FaroArm - 无线操作

    备有1.2米至3.7米的测量范围以及6或7轴的选择，FaroArm也具备了高达0.013mm (0.0005 in)的精度

     

    • *新 - 无线传输
    • *新 - 自动休眠功能
    • 通用安装
    • 轻质量价构
    • 内置平衡
    • 转动
    • 延长性电池
    • 多功能测头

    FaroArm® Quantum 独有的FARO 测头具有自动尺寸识别和内置测头温度传感器

     

    FaroArm® Platinum  铂金测量臂在每一个关节设有温度及过载传感器。此功能可让测量臂来‘感觉’周围的热变化， 并对此进行调整，以便最大程度地保证精度和便携性。

    FaroArm® Fusion  测量臂在每一个关节处设有温度传感器。此功能可让测量臂来‘感觉’周围的热变化， 并对此进行调整，以便最大程度地保证精度和便携性。

    FARO Laser ScanArm V3 三维激光扫描测量臂可配合Quantum、Platinum、Fusion FaroArm测量臂及的FaroArm 系列测量臂的Bluetooth®蓝牙传输功能

    FAROARM PERFORMANCE SPECIFICATIONS
      1.8m (6ft.)2.4m (8ft.)3.0m (10ft.)3.7m (12ft.)
       6 Axis7 Axis6 Axis7 Axis6 Axis7 Axis6 Axis7 Axis
    Single Point Articulation Performance Test (Max-Min)/2¹:
    Quantum   ±.016mm
    (±.0006in.)    		±.019mm
    (±.0007in.)    		±.018mm
    (±.0007in.)    		±.020mm
    (±.0008in.)    		±.032mm
    (±.0013in.)    		±.039mm
    (±.0015in.)    		±.043mm
    (±.0017in.)    		±.051mm
    (±.0020in.)
    Platinum  ±.020mm
    (±.0008in.)    		±.026mm
    (±.0010in.)    		±.025mm
    (±.0010in.)    		±.030mm
    (±.0012in.)    		±.043mm
    (±.0017in.)    		±.052mm
    (±.0020in.)    		±.061mm
    (±.0024in.)    		±.073mm
    (±.0029in.)
    Fusion  ±.036mm
    (±.0014in.)    		±.046mm
    (±.0018in.)    		±.043mm
    (±.0017in.)    		±.051mm
    (±.0020in.)    		±.074mm
    (±.0029in.)    		±.089mm
    (±.0035in.)    		±.104mm
    (±.0041in.)    		±.124mm
    (±.0049in.)
    Volumetric Maximum Deviation²:
    Quantum  .023mm
    (.0009in.)    		.027mm
    (.0011in.)    		.025mm
    (.0010in.)    		.028mm
    (.0011in.)    		.046mm
    (.0018in.)    		.055mm
    (.0022in.)    		.060mm
    (.0024in.)    		.072mm
    (.0028in.)
    Platinum  .029mm
    (.0011in.)    		.037mm
    (.0015in.)    		.036mm
    (.0014in.)    		.043mm
    (.0017in.)    		.061mm
    (.0024in.)    		.073mm
    (.0029in.)    		.086mm
    (.0034in.)    		.103mm
    (.0041in.)
    Fusion  .051mm
    (.0020in.)    		.064mm
    (.0025in.)    		.061mm
    (.0024in.)    		.071mm
    (.0028in.)    		.104mm
    (.0041in.)    		.124mm
    (.0049in.)    		.147mm
    (.0058in.)    		.175mm
    (.0069in.)
    FaroArm Weight:
    Quantum  20.5lbs.
    (9.3kg)    		21lbs.
    (9.5kg)    		21lbs.
    (9.5kg)    		21.5lbs.
    (9.75kg)    		21.5lbs.
    (9.75kg)    		22lbs.
    (9.98kg)    		22lbs.
    (9.98kg)    		22.5lbs.
    (10.21kg)
    Platinum  9.30kg
    (20.5lbs.)    		9.50kg
    (21lbs.)    		9.5kg
    (21.0lbs.)    		9.75kg
    (21.5lbs.)    		9.75kg
    (21.5lbs.)    		9.98kg
    (22lbs.)    		9.98kg
    (22.0lbs.)    		10.21kg
    (22.5lbs.)
    Fusion  9.30kg
    (20.5lbs.)    		9.50kg
    (21lbs.)    		9.50kg
    (21.0lbs.)    		9.75kg
    (21.5lbs.)    		9.75kg
    (21.5lbs.)    		9.98kg
    (22lbs.)    		9.98kg
    (22.0lbs.)    		10.21kg
    (22.5lbs.)
     
    FARO LASER SCANARM® V3 - PERFORMANCE SPECIFICATIONS (NON-CONTACT)
     1.8m (6ft.)2.4m (8ft.)3.0m (10ft.)3.7m (12ft.)
     7 Axis7 Axis7 Axis7 Axis
    LLP V3 - Non-Contact Performance Specifications:
    Quantum ±.054mm (±.0021in.)±.055mm (±.0022in.)±.074mm (±.0029in.)±.086mm (±.0034in.)
    Platinum ±.061mm (±.0024in.)±.065mm (±.0026in.)±.087mm (±.0034in.)±.108mm (±.0043in.)
    Fusion ±.081mm (±.0032in.)±.086mm (±.0034in.)±.124mm (±.0049in.)±.159mm (±.0063in.)

    FaroArm Test Methods - (Test methods are a subset of those given in the B89.4.22 standard.)

    ¹ Single Point Articulation Performance Test (Max-Min)/2 (SPAT):
    The probe of the FaroArm is placed within a conical socket, and individual points are measured from multiple approach directions. Each individual point measurement is analyzed as a range of deviations in X, Y, Z. This test is a method for determining articulating measurement machine repeatability.

    ² Volumetric Maximum Deviation
    Determined by using traceable length artifacts, which are measured at various locations and orientations throughout the working volume of the FaroArm. This test is a method for determining articulating measurement machine accuracy.